2024年，陽(yáng)極分公司錨定公司全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)工作任務(wù)，通過(guò)全方位發(fā)力、多角度突破、持續(xù)性攻堅(jiān)，在安全生產(chǎn)、降本增效、項(xiàng)目建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新等方面取得了顯著成效。

從“深”發(fā)力，安全生產(chǎn)平穩(wěn)可控

安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的基石。分公司始終把安全生產(chǎn)視為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的重中之重，扎實(shí)開(kāi)展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動(dòng)，壓緊壓實(shí)“四個(gè)責(zé)任”落實(shí)，組織開(kāi)展各崗位、外委勞務(wù)人員安全教育培訓(xùn)24場(chǎng)次，開(kāi)展各級(jí)事故應(yīng)急演練19次，以不留死角、不走過(guò)場(chǎng)為原則，開(kāi)展各項(xiàng)安全、環(huán)保隱患排查28次，發(fā)現(xiàn)隱患36項(xiàng)并全部完成整改，常態(tài)化開(kāi)展“一會(huì)一卡一宣誓”活動(dòng)，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位和每位員工。同時(shí)，有效利用管控一體化平臺(tái)，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行、技術(shù)指標(biāo)參數(shù)等管理調(diào)控，精準(zhǔn)施策，保證生產(chǎn)設(shè)備安全高效。通過(guò)多舉措責(zé)任落實(shí)，分公司全年生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定，累計(jì)生產(chǎn)煅后焦12.04萬(wàn)噸，生陽(yáng)極16.06萬(wàn)噸，熟陽(yáng)極14.5萬(wàn)噸，代加工熟陽(yáng)極1.86萬(wàn)噸，澆鑄陽(yáng)極組14.44萬(wàn)噸，庫(kù)存2500組以上，確保了鋁鎂合金用極需求和用極安全。

從“細(xì)”施策，降本增效成績(jī)斐然

降本增效是企業(yè)發(fā)展的生命線。分公司積極優(yōu)化生產(chǎn)組織，加強(qiáng)成本管控，配合國(guó)網(wǎng)銅川供電公司、承運(yùn)單位順利完成余熱發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電，自4月25日并網(wǎng)發(fā)電以來(lái)，累計(jì)發(fā)電626.4萬(wàn)kWh，節(jié)約用電成本約250.56萬(wàn)元。持續(xù)加強(qiáng)備品備件管理，以設(shè)備定額儲(chǔ)備為基礎(chǔ)，建立科學(xué)合理庫(kù)存，減少低耗備件儲(chǔ)備，備件單耗較去年同期減少43.44元/噸，采購(gòu)成本減少26%。全方位開(kāi)展創(chuàng)新改進(jìn)工作，完成2#清理線鄂式破碎機(jī)大修、焙燒空壓機(jī)換新等工作，提升了設(shè)備效能，節(jié)約了維修、采購(gòu)成本。配合完成240KA系列殘極處置工作，清理殘陽(yáng)極1688組，分揀廢磷鐵23.54噸，回收利用殘極1286.24噸，通過(guò)按比例配入使用，有效降低了煅后焦消耗。

從“嚴(yán)”管控，項(xiàng)目建設(shè)穩(wěn)中求進(jìn)

項(xiàng)目建設(shè)是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。分公司以“揭榜掛帥”“賽馬”活動(dòng)為契機(jī)，圍繞年度科技創(chuàng)新項(xiàng)目，不斷優(yōu)化項(xiàng)目布局和管理流程。在立項(xiàng)前期，細(xì)致調(diào)研分析，廣泛征集比對(duì)同行業(yè)應(yīng)用效果，確保每個(gè)項(xiàng)目建設(shè)方案成熟可靠，在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，加強(qiáng)施工管理和質(zhì)量把控，安排專(zhuān)人緊盯項(xiàng)目進(jìn)度，做好溝通協(xié)調(diào)和手續(xù)辦理，為項(xiàng)目建設(shè)“加碼提速”。如期完成的動(dòng)力車(chē)間#1、#2余熱鍋爐大修項(xiàng)目，有效解決了制約煅燒生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題，保障了余熱發(fā)電效率提升；順利實(shí)施的焙燒車(chē)間低氮節(jié)能燃燒器預(yù)焙陽(yáng)極天然氣單耗優(yōu)化項(xiàng)目，天然氣單耗降低至60Nm³/噸以下，大幅降低了生產(chǎn)成本……

從“新”著力，技術(shù)創(chuàng)新卓有成效

技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力。分公司以公司“勞動(dòng)和技能競(jìng)賽”“四支隊(duì)伍建設(shè)”工作為抓手，通過(guò)加強(qiáng)技術(shù)型、創(chuàng)新型人才隊(duì)伍建設(shè)，開(kāi)展實(shí)用型、綜合型競(jìng)賽培訓(xùn)，培養(yǎng)提高專(zhuān)業(yè)型、實(shí)踐型職工技能水平，切實(shí)提升各生產(chǎn)工序技術(shù)指標(biāo)、工藝參數(shù)和安全性能。今年以來(lái)，多項(xiàng)改造創(chuàng)新技術(shù)在生產(chǎn)應(yīng)用中取得了良好效果，通過(guò)對(duì)中頻爐改進(jìn)加裝主控板、中頻變壓器、濾波組件等，熔鐵效率提升20％；應(yīng)用新型油液過(guò)濾技術(shù)有效解決了液壓設(shè)備在工況下系統(tǒng)故障率高、油品更換頻繁問(wèn)題；對(duì)組裝電解質(zhì)清理機(jī)機(jī)構(gòu)和工作原理進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，殘極清理質(zhì)量提升13.5％，鐵含量同比降低584ppm。值得一提的是，分公司鋁用陽(yáng)極細(xì)顆粒配方在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)有成果還榮獲了“陜西省企業(yè)‘三新三小’創(chuàng)新競(jìng)賽項(xiàng)目三等獎(jiǎng)”。

機(jī)遇和挑戰(zhàn)賦予使命擔(dān)當(dāng)，目標(biāo)和責(zé)任激勵(lì)踔厲奮發(fā)。2025年，陽(yáng)極分公司將持續(xù)加強(qiáng)安全管理，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)防控，集眾智、匯眾力為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作提質(zhì)量、增效益。